Los materiales del bloque de válvulas son los siguientes

2021-07-05 09:16:59

Aluminio forjado (presión nominal de trabajo 3000 psi / 210 bar), aleación de aluminio 6061, templado según t651 (American Aluminium Association) (ASTM b221, barra extruida).

Hierro dúctil (presión nominal 5000 psi / 350 bar), grado 65-45-12 (ASTM A 536). Los bloques de válvulas convencionales se ennegrecen químicamente y se sumergen en aceite para evitar la corrosión durante un tiempo breve. El bloque de válvulas de hierro fundido personalizado por el fabricante del bloque de válvulas se empapa en aceite antes de la entrega, pero solo se ennegrece químicamente cuando lo especifica el cliente. Nota: para evitar la corrosión durante mucho tiempo, el bloque de válvulas de hierro fundido debe rociarse o enchaparse.

Análisis de principio: antes de fabricar un bloque de válvulas integrado a gran escala, es necesario utilizar un software de dibujo 3D para analizar la estructura del canal interno del bloque de válvulas, verificar y analizar la corrección y racionalidad del canal combinado con el diagrama esquemático y analizar el secuencia de procesamiento del canal.

El sistema hidráulico a gran escala tiene las características de alta presión y gran caudal. El número de bloques de válvulas integrados en el sistema es grande y el volumen es grande, por lo que aumenta la dificultad de procesamiento y fabricación. Además de los estrictos requisitos de tolerancia dimensional del orificio de la válvula del cartucho, los requisitos de rugosidad de la pared interna y la rugosidad de la superficie del bloque de válvulas también son estrictos.

Flujo del proceso: el material del bloque de válvulas integrado para sistemas hidráulicos de alta presión y gran caudal suele ser acero de 35 ᦇ o acero forjado de 45 ᦇ. El proceso tecnológico es el siguiente: forja → normalización → forma de bloque de válvulas de fresado en bruto → detección de fallas → forma de fresado semiacabado → marcado → taladrado → perforación del orificio de la válvula del cartucho y orificio profundo → laminación de cada orificio de la válvula del cartucho → perforación de otros orificios del bloque de válvulas y escariado de rosca fina → superficie de bloque de válvula de fresado de acabado → superficie de bloque de válvula de rectificado → canal de orificio de bloque de válvula de desbarbado → lavado de máquina de lavado áspero → niquelado → lavado de máquina de lavado fino → desmagnetización, producto terminado. Los procesos clave son: orificio de válvula de cartucho de bloqueo, orificio de válvula de cartucho rodante, superficie de bloque de válvula de fresado y superficie de bloque de válvula de pulido.

El bloque de válvulas es generalmente de forma rectangular y está hecho de aluminio o fundición maleable. El bloque de cabello se distribuye con orificios de montaje, orificios de aceite y orificios para tornillos de conexión relacionados con la válvula hidráulica. El orificio del pasador de posicionamiento, el orificio de aceite común, el orificio de conexión, etc. en el proceso de procesamiento del bloque de válvulas hidráulicas, para garantizar que el canal esté conectado correctamente sin interferencias, a veces se establecen orificios de proceso.